光伏太陽能發(fā)電板將太陽能轉換成電力. 晶體硅技術是光伏工業(yè)使的原始材料技術. 傳統(tǒng)的晶體硅太陽能發(fā)電板首先被廣泛應用于太空衛(wèi)星上. 這種太陽能發(fā)電板是用逐步反復, 批量生產之工序從單晶硅或多晶硅的小晶片制造而成. 雖然這種技術的開發(fā)已取得很大的進展, 但是晶體光伏發(fā)電組件的成本還是因為材料的成本以及生產這種發(fā)電組件所需的煩瑣工藝而持續(xù)居高不下. 晶體硅太陽能發(fā)電組件體積龐大, 容易破碎而且生產耗能更多.

    生產太陽能發(fā)電板的另一種薄膜技術使用到金屬鎘, 這種技術損害環(huán)境而且在生產過程中及售后服務上都需極多的管理維護. 這些薄膜技術以及晶體硅技術都使用逐步反復的批量生產工藝, 而不是象我們的非晶硅技術所用的連續(xù)性卷到卷的生產工藝.

   由于非晶硅比晶體硅更有效地吸收光線, 非晶硅太陽能發(fā)電板的厚度比其它產品小100倍, 因而將材料成本顯著降低. 通過使用柔韌的不銹鋼基片以及聚合物密封材料, 并運用我們的技術所產生出來的光伏發(fā)電產品具有十分輕便, 柔韌及耐久的性能. 我們的產品在運輸過程中不會破碎而且可輕易地運送到偏遠的地區(qū), 因而可以節(jié)省運輸費用, 在安裝時可做到絲毫無損.

    眾多的具有不同的光吸收性能的非晶硅發(fā)電板連續(xù)地一個鍍在另一個上, 使之能夠更為有效地捕獲太陽極為廣闊的光譜. 這樣既增加了這些多元發(fā)電板裝置的能量轉換效率也改變了其穩(wěn)定性能.

    為了進一步降低光伏發(fā)電組件的制造成本, 我們更率先開發(fā)了獨有的連續(xù)卷到卷太陽能發(fā)電板鍍膜技術. 并擁有這個領域最主要的專利. 這種技術是用一個高產且自動化的機器在一卷半里長14英寸寬的柔韌的不銹鋼上先后鍍在九層的非晶硅薄膜而制成一卷連續(xù)的, 由三層太陽能發(fā)電板重疊在一起的結構產品. 這卷太陽能發(fā)電板被進一步加工成各種各樣的光伏產品. 這種經由我們開創(chuàng)的領先方法在本行業(yè)中是獨一無二, 并且有重要的制造成本優(yōu)越性. 我們相信, 隨著技術及大規(guī)模生產方面的不斷改進, 我們的光伏發(fā)電組件的成本將會顯著地比傳統(tǒng)的晶體硅以及其它的玻璃結構的薄膜太陽能發(fā)電組件更為低廉. 價格將可與石油媲美.
我們擁有年產量為五百萬瓦的生產能力, 通過增設位于美國密執(zhí)根州奧本山的新的產品設施, 我們的年產量已提高到三千萬瓦. 該廠為全自動化作業(yè), 在非晶硅鍍膜流程中, 可同時對六卷, 各為1.5英里長的不銹鋼基材進行鍍膜.